吉安滑石粉-華盛源高白度涂料用-造紙級滑石粉：

滑石粉細度對復合材料的力學性能的影響

    復合材料中一般需要滑石粉作為填料使用，用來改善產品的力學性能和化學穩定性。除了滑石粉的質量對填充效果有影響外，滑石粉的細度對填充效果有一定的影響。

    當滑石粉粒徑較大時，與基體樹脂的界面結合力差，在受到沖擊力作用時易于從基體樹脂中剝離出來，而且粒徑大不利于分散，吉安滑石粉，容易引起應力集中，導致材料的強度較低。加入的滑石粉粒徑較小時，復合體系中界面區的比表面積增大，這樣有利于均勻地傳遞應力，致使材料的韌性及抗沖擊性能呈上升趨勢。因此細度較大的滑石粉填充的材料的綜合性能不及粒度較小的材料。這也是為什么塑料制品選用的滑石粉多為超細滑石粉，2000目滑石粉，微細滑石粉的原因。

滑石粉的常見應用方法有哪些？

粉體直接加入法  把滑石粉直接和塑料原料混合經雙螺桿擠出機擠出造粒成為改性塑料原料，這是塑料改性中常用的方法，也是比較經濟的方法。

  青島華盛源礦產制品有限公司主要生產銷售滑石粉，滑石粉，微細滑石粉等石粉制品，我公司生產的滑石粉潔白度高、純度高、化學成分穩定，可以根據客戶需求加工不同細度的滑石粉。

  填充母粒法  將滑石粉和塑料載體混合，3000目滑石粉，經過擠出機造粒而成高含量的母粒，這種母粒可和塑料原料直接混合，經擠出和注射完成成品加工。此法使用方便，但分散性不好，一些質量要求高的制品此法不行。

  無載體母粒法  將滑石粉經過特異的工藝制成一種無載體的松散的顆粒，然后再把這種顆粒和塑料原料混合，經雙螺桿擠出機造粒成改性塑料原料。滑石粉采用這種方法有兩個優點，一個是減少生產過程中粉塵污染，提高改性職業環境；二是改善混料過程中的顆粒和粉料之間的分層現象，提高混合過程物料的均勻性，從而提高產品的質量。

滑石粉的生產流程：

1、篩選：選擇合適的滑石塊，橡膠級滑石粉，一般方法有：浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。

2、細磨：根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨，流程：滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態，從而提高復合材料的物理力學性能。

4、煅燒：根據需求，有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在此溫度范圍內，溫度越高，煅燒后滑石的白度越高。

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